На предприятиях для утилизации промышленных и бытовых отходов используются пакетировочные прессы. Это устройство, которое прессует и превращает бытовые отходы в брикеты. На выходе они могут быть разного размера. С помощью этого пресса перерабатывают:
- бумагу;
- пластик,
- стружку;
- древесину,
- листы металла и т. д.
Оборудование отличается по мощности, сложности конструкции, размерам, весу, наличию дополнительных функций и бренду.
Прессовочная плита способна создавать усилие до 500 тонн и даже больше, что зависит от электромотора и установленного редуктора.
Используемые редукторы для пакетировочного пресса выдерживают большие нагрузки и отличаются износостойкостью. Их выбор зависит от назначения, функциональности и климатических условий, в которых применяется привод.
Промышленность выпускает широкую линейку редукторов для прессов. По своим характеристикам отечественные не уступают зарубежным.
Типы привода
На прессах устанавливаются цилиндрические и планетарные редукторы. Используют такие типоразмеры, как:
- 1Ц2Н-500;
- 1Ц3У-160;
- ЗМП-31.5;
- ЗМП-40.
Редуктор позволяет регулировать вращательный момент ведущего вала и обеспечивать необходимые параметры во время эксплуатации. На прессах устанавливают двухступенчатые приводы. Выбор марки зависит от предстоящих нагрузок и количества перерабатываемого сырья.
Приводы с двумя ступенями более мощные. Они используются на различных предприятиях. Лучше всего брать модели проверенных поставщиков, чтобы избежать частых поломок и выхода из строя.
Пресс изготавливается в двух исполнениях – с горизонтальной и вертикальной камерой загрузки. Везде есть редуктор. Если помещение небольшое, то лучше установить с вертикальной камерой.
Возможность регулировать передаточное число, используя привод, позволяет добиться плавности хода и избавиться от нежелательных рывков в процессе прессовки. Если механизм будет работать с рывками, то возникнут повреждения подвижных частей и узлов.
Обслуживание
Нагрузки на привод вызывают перегрев деталей и узлов в корпусе. Периодический осмотр и профилактический ремонт позволят продлить срок эксплуатации редуктора. Чаще всего повреждаются прокладки, падает уровень смазки, появляются люфты и трещины в деталях. На цилиндрах внутри могут появиться царапины и сколы. Любые неисправности необходимо сразу устранять. Проще всего подтянуть болты, поменять прокладки и залить смазку, чем менять на новый.
Необходимо также следить за состоянием муфты и изоляцией, чтобы она не пробивала на корпус устройства. При правильной эксплуатации редуктор может работать без замены несколько лет.