Невозможно представить себе отрасль машиностроения, в которой не применялись бы редукторы. Они уменьшают число оборотов вала и увеличивают крутящий момент в машинах и механизмах.
Из большого разнообразия предлагаемых типов этих изделий наиболее часто используют цилиндрические редукторы. Ограничений к их применению практически не существует.
Исключения могут быть в случаях, когда более целесообразен другой тип, например, если требуется угловая установка привода, высокое передаточное число и небольшие размеры, или нужно обеспечить плавный ход приводимых механизмов. Основное их отличие — применяемая зубчатая передача.
По расположению выходного вала редукторы могут быть горизонтальными и вертикальными.
Вертикальные редукторы цилиндрические применяют в подъемных кранах для подъема и перемещения грузов.
Для передвижения козловых кранов изготавливают специальные горизонтальные крановые редукторы.
При производстве этих устройств, предназначенных для разных климатических условий и агрессивных сред, следуют требованиям ГОСТ 15150–69.
По количеству передач редукторы изготавливают одноступенчатые, двухступенчатые и трехступенчатые, иногда применяют и четырехступенчатые, но они очень громоздки и тяжелы.
Одноступенчатые предназначены для приводов различных машин и механизмов.
Они используются для длительной работы или с кратковременными остановками. Максимальное значение передаточного числа 6.3.
Редукторы двухступенчатые цилиндрические предназначены для тех же целей, их применяют, когда нужно большее передаточное число. Это наиболее часто используемые изделия. Передаточное число от 8 до 40.
Крановые редукторы, используемые для механизмов передвижения и подъема грузов крановых установок, также двухступенчатые.
Редуктор трехступенчатый - изготавливается как самостоятельный агрегат общемашиностроительного применения.
Редукторы монтируют на лапах, на фланце или насаживают непосредственно на валы приводимых механизмов.
Преимущества
- Высокий КПД (98%), экономия энергии.
- Высокая нагрузочная способность. Они могут передавать большую мощность практически без потерь.
- Высокая кинематическая точность вследствие низкого люфта выходного вала.
- Слабый разогрев. Благодаря высокому КПД вся энергия передается по назначению, а не рассеивается и не превращается в тепло.
- Хорошо работают в режимах частых пусков-остановок и неравномерных нагрузок на валы. Их целесообразно применять в приводах машин с пульсирующими нагрузками, таких как дробилок, измельчителей, шредеров.
- Обратимость, т.е. отсутствие самоторможения. В отличие от червячного вал цилиндрического редуктора можно повернуть руками в прямом и обратном направлении.
- Высокая надежность, ресурс работы не менее 15 тыс. час.
- Можно подобрать вариант наиболее близкий к требуемому передаточному отношению благодаря большому разнообразию зубчатых передач.
Недостатки
- Низкое значение передаточного отношения одной ступени (1:6.3). При необходимости увеличения передаточного числа требуется использовать двухступенчатый (до числа 40), трехступенчатый редуктор (250), или четырехступенчатый, что увеличивает размеры приводов.
- Повышенный уровень шума по сравнению с червячным аналогом.
- Отсутствие самоторможения можно считать недостатком, если нужно, чтобы выходной вал не поворачивался под действием внешних нагрузок.
При запуске в работу нового изделия после 1–2 смен требуется заменить масло, чтобы удалить металлические стружки от приработки зубьев. При установке следует предусмотреть свободный доступ к пробкам для контроля уровня масла, залива и слива.